长沙中药喷雾干燥机JT-8000Y进料量50mL技术参数:
1、进风温度控制：30℃～400℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、最大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)
5、进料方式：蠕动泵调节
6、最小进料量：50mL
7、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
8、平均干燥时间：0.8～1.0S
9、整机功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
11、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
13、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼
硅耐热玻璃材料制造
16、其他要求可根据客户要求非标定制
长沙中药喷雾干燥机JT-8000Y进料量50mL主要特征:
●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合
●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关
风机）而导致加热部分烧坏。
●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示
运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。
●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。
●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动
态显示（动画）
●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。
●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
国家实验室噪音标准；
●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。
●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
●进料量可通过进料蠕动泵调节，最小样品量可达50ml。
●原装进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频
率。
●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；
●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。
●干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。
●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。
长沙中药喷雾干燥机JT-8000Y进料量50mL1 工作原理
通过蠕动泵将含有固体成分的液体泵入双流体喷嘴，通过压缩空气将溶液喷射成微小雾滴进入干燥腔。热空气中的小雾滴具有很大比表面积，能够很好地进行热交换使得表面水汽的迅速升华，形成干燥固体颗粒，固体颗粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中。废气则直接排到大气或空气过滤装置[1]。其中，双流体的喷嘴自带有通针，调节通针的频率可以防止喷嘴被堵塞。喷雾颗粒的平均粒径大小可以通过控制压缩空气的流量进行调整。
2 实验型喷雾干燥设备应用情况简介
实验型喷雾干燥机的应用领域非常广泛，涉及食品产业、制药产业、超微纳米粉体的应用，还有在土壤石油污染的生物修复中也有相应的应用。目前，具体用途主要有普通喷雾干燥、微粉化或结构改造、微胶囊3 种。
2.1 普通喷雾干燥
普通喷雾干燥主要用于大部分纯溶液、胶体溶液、乳浊液，只要最终干燥产品能表现为均一的固体即可。此法目前已被广泛的应用于各领域的研究中。陈君琛等人[2]为提高大球盖菇漂烫液的营养价值，使用实验型喷雾干燥机对其进行试验。最终确定其工艺条件是进料的温度为70 ℃，进料量为0.6 L/h，雾化压力为92 MPa，进风温度为172 ℃，此情况下营养精粉的得率为60.26%，含水率为3.2%，抗氧化保留率为83.92%，溶解的时间为65 s。于婷[3]在制备蜂蜜木瓜粉时，运用了实验型喷雾干燥机对物料进行干燥。通过试验改进了它的配方和加工的工艺，最终确定了其优化工艺参数为压缩空气流量859 L/h，进料量15 mL/min，进风的温度166 ℃。于洋[4]在干燥啤酒的废酵母泥时，为了更好地保护啤酒废酵母泥中的超氧化物歧化酶SOD 活性使用了实验型喷雾干燥机进行试验干燥。其工艺参数为进风量4 320 m3/h，进风温度134 ℃，进料速率3.75 mL/min。龚蜜等人[5]研究了辅料对油菜花粉提取液喷雾干燥的影响。其实验型喷雾干燥机的工艺参数为空气流量50 m3/h，进料量20 mL/min，进口温度150 ℃，正交结果测得辅料配比为麦芽糊精占油菜花粉提取液固体总量70％，羧甲基纤维素占1％，β- 环糊精为麦芽环糊精1/10。刘晓琳[6]研制王浆蜜粉时，对喷雾干燥技术和冻干技术进行了对比。结果测得，冻干技术所得产品流动性比喷雾干燥所的产品差，其营养价值高于喷雾干燥的产品，但从生产角度看，喷雾干燥更加节能环保，且生产效率高，所以更具优势。其喷雾干燥过程中的最优操作条件是气体流量为600 L/h，进料流量为20 mL/min，进风温度为160 ℃。此外，苏东晓等人[7-14]使用普通喷雾干燥法进行大球盖菇漂烫液、灵芝蜂蜜粉以及海鲜调味品等方面的实验。此法干燥物料效率高、时间短、产品溶解性和流动性较好，理化性质的变化不显著，所得产品品质较好。
